|
Här visas en maskin som stansar ihop
rakhyvlar. Jag har inte byggt maskinen från början, utan min uppgift var
att göra en del förbättringar och ändringar, så att den gick bättre
och säkrare än tidigare eftersom den skulle exporteras till Polen för
produktion där. |
|
På en Mercedeslastbil monterades en
hydraulpump, som skulle driva en kran. Ett drivhjul med endast en remskiva
fanns att tillgå, men det visade sig att när man belastade kranen
slirade remmen. Mercedes kunde inte erbjuda ett drivhjul med dubbla
remskivor, så jag blev kontaktad och fick tillverka en remskiva som
monterades ihop med det befintliga hjulet. Även en ny remspännare fick
tillverkas.
|
|
Här ser man en våg som tillverkats som prototyp. Här har
jag bidragit med synpunkter på utseendet med tanke på fortsatt
tillverkning ska gå smidigt.
|
|
2 st verktyg som jag tillverkat delvis efter egna ideer.
Verktygen ska till Indien för manuell ihopsättning av rakhyvlar.
|
|
Här är ett exempel på ett jobb där jag fick fria händer
att komma med en lösning. Under maskinstativet som vattnet spolar på
sitter en servomotor som avger lite värme. Värmen fortplantar sig ut i
maskinstativet som växer och bordet ändrar då position några
hundradels millimeter. När maskinen sedan körs och man spolar vatten,
kyldes maskinstativet ner och bordet rörde sig. Maskinleverantören kunde
inte lösa problemet med mindre än att byta motorn till en med inbyggd
kylning vilket var mycket kostsamt. Jag presenterade min lösning med
hjälp av lite skisser och dom godtog detta och beställde jobbet till en
bråkdel av priset för deras egen lösning. Lösningen blev att jag
monterade en särskild pump i vattentanken som sen pumpade upp och spolade
vatten på maskinstativet hela tiden och på detta sätt höll en termisk
stabilitet när kraven var stora. Bild från kund.
|
|
Här visas ett mothåll som man använde när man nitade.
Istället för att manuellt hålla ett mothåll på undersidan rullade man
in denna och förde ner handtaget, varpå anhållet höjde sig och kraften
gick ner i golvet. |
|
För att kunna köra en maskin obemannad var man tvungen att
kunna se den hemifrån via Internet och en webbkamera. Det enda stället
man kunde filma genom var den runda siktrutan, men när maskinen var
bemannad ville man inte ha en kamera här, och det var bökigt att sätta
upp och ta ner den. Här byggde jag ett motordrivet kamerafäste, på
bilden är den i uppfällt läge, och på bilden under är den i nerfällt
läge. Med ett knapptryck går den ner och ställer sig i rätt läge för
filmning och när maskinen är bemannad körs den upp och ställer sig
under skyddsplåten. Bild från kund. |
|
Kameran i nerfällt läge. Bild från kund. |
|
Här har jag tillverkat en stege till en swimmingpool. Här
var önskemålet att den skulle vara lätt att ta in på vintern. Jag
gjorde två rostfria axlar som stack upp ur marken, sen satte man stegen
på dessa axlar. |
|
Här har jag tillverkat fixturer till en mätmaskin, för
att kunna mäta många detaljer och köra obemannat. Olika fixturer för
olika detaljer, fixturerna fixerades sedan på stift så man hade rätt
nollpunkter. Här har jag tagit fram lösningen samt tillverkat
fixturerna. Bild från kund. |
|
Här kan man se en fixtur i mätmaskinen. Bild från kund. |
|
Här visas ett verktygshuvud jag tillverkat till en
plottermaskin. Tidigare fanns ett liknande men man ville ha ett nytt som
var mer lättanvänt och med fler funktioner. Här skissades detta fram
med hjälp av kunden, som jag träffade regelbundet under tillverkningens
gång. |
|
Denna vagn kom till genom ett uppdrag som innebar att man
ville ha en säker och lättanvänd transport av paletter mellan
produktionsmaskin och mätrum. Palettleverantören hade inget att erbjuda
ur sitt sortiment och då vände man sig till mig. Bild från kund. |
|
När det visade sig att vagnarna blev bra ville man ha fler.
Bild från kund. |
|
Här ett plåtbockverktyg jag tillverkat, som skulle sitta i
en stor hydraulpress. Togs fram ihop med kund. |